水性油墨在干燥之前可與水混合，一旦油墨干固后，則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分?jǐn)嚢?，保持油墨成分均勻。那么我們?yīng)該如何有效控制水性油墨的干燥時(shí)間？

首先，在印刷時(shí)切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上，以免堵塞著墨孔，阻礙油墨的量度傳輸造成印刷不穩(wěn)定；其次，在印刷過(guò)程中柔性版要始終保持被油墨潤(rùn)濕，避免油墨干燥后堵塞印版上的圖案文字；其三，發(fā)現(xiàn)水性油墨粘稠度稍大時(shí)，不得隨便加水，以免影響油墨的穩(wěn)定性，可以加入適量的穩(wěn)定劑來(lái)調(diào)節(jié)。


　
為了調(diào)整水性油墨的干燥速度，在使用過(guò)程中有以下幾點(diǎn)建議：

1、水性油墨的PH值直接關(guān)系到水性油墨的粘性和干燥性，適當(dāng)提高水性油墨的pH值以降低印刷過(guò)程的干燥速度，而又不影響烘干速度，一般PH值控制在8.5-9.5。

2、在不影響印刷速度的情況下，盡量讓水性油墨干燥速度慢一點(diǎn)，可通過(guò)加慢干劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，不同油墨需加入的慢干劑用量不同，加入慢干劑后油墨變稠，pH值會(huì)降低。

3、印刷薄紙類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，降低水性油墨的干燥速度可以減小紙張的翹曲程度。這通常需加入慢干劑或阻滯劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于水性油墨在印刷后，油墨中的水以及醇類(lèi)揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲，加慢干劑的作用是讓油墨不能瞬間干透，避免紙張翹曲。

4、增強(qiáng)烘箱空氣的對(duì)流速度，可以明顯地加快印刷品干燥速度，因水性油墨內(nèi)含有大量的水以及醇類(lèi)，增強(qiáng)對(duì)流可以降低，烘箱內(nèi)的相對(duì)濕度，加快溶劑的揮發(fā)。

水性油墨干燥太慢，會(huì)造成印刷品干燥不良，油墨粘到導(dǎo)紙輥上；水性油墨干燥太快則會(huì)轉(zhuǎn)移不良，易造成堵版, 印版表面出現(xiàn)鋸齒狀。所以，水性油墨的干燥性對(duì)產(chǎn)品成型也是起著至關(guān)重要的一步。