柔性版印刷在最近這些年發(fā)展的非??焖?,由于其具有印刷速度快,且大部分柔性版印刷采用更加環(huán)保的水性油墨,也更符合當前環(huán)保政策的趨勢,由于早期各種技術條件的限制導致柔性版印刷不能大規(guī)模的應用。
現(xiàn)在隨著技術不斷進步,柔性版印刷配合水性油墨在紙張,塑料薄膜,煙包、食品、化妝品包裝等高端的包裝印刷方面不斷占據(jù)更多的市場份額。歐美等發(fā)達國家,柔性版加水性油墨的印刷方式已經(jīng)成為的主流,而在我國由于行業(yè)起步較晚,與西方發(fā)達國家還有較大的差距,目前我國正處于油性油墨向水性油墨過渡的關鍵時期。
柔性版的印刷油墨主要有:溶劑型油墨,水性油墨,UV油墨。
1.溶劑型油墨
溶劑型油墨在柔性版印刷中的應用比例并不高,但是溶劑型油墨具有:印刷速度快,在非吸收性材質(zhì)上附著力更好,所以在一些特殊的環(huán)境中溶劑型油墨也會被使用,溶劑型油墨中有機溶劑的含量達到30-50%左右,在干燥的過程中揮發(fā)的都是有機化合物(VOCs),所以干燥速度更快,溶劑型油墨具有很好的流平性和光澤度,印刷后的成品色澤鮮艷。不過由于溶劑型油墨所揮發(fā)的VOCs除了不環(huán)保,不符合相關政策之外,對于一線的操作人員的身體也會帶來傷害,所以,柔性版的溶劑型油墨使用只會越來越少。

2.水性油墨
水性油墨的成分主要有:水性樹脂,顏料,水以及少量助劑,水性油墨的干燥方式和溶劑型油墨一樣都是烘干的方法,采用烘箱通過溫度和風量來加快干燥過程。由于水的蒸發(fā)速度不如溶劑,所以水性油墨的印刷速度比溶劑型油墨稍慢。 水性油墨最大的特點就是環(huán)保安全,在干燥的過程中主要揮發(fā)的是水,所以更加有利于環(huán)境保護,和人員身體健康。不過由于水性油墨在非吸收性材料上的附著力不夠,所以這些材料往往在印刷線需要先做處理,比如電暈等。
3.UV油墨
UV油墨的連接料為UV型連接料,主要為光固樹脂+交聯(lián)劑+光敏劑組成,其干燥機理是利用紫外線照射使光敏劑分解形成自由基,這些自由基使光固樹脂與交聯(lián)劑交聯(lián)固化在承印物表面。其干燥過程為:油墨轉(zhuǎn)移到承印物上以后,光敏劑受到紫外線的照射被激發(fā)形成自由基,自由基使光固樹脂和交聯(lián)劑交聯(lián)共聚,從而完成干燥過程。
UV油墨在干燥的過程中沒有溶劑揮發(fā),固體物資100%留在承印物上,所以耗墨量比水性油墨更少,干燥速度也更快,所以一些高檔的視頻,藥品等大都采用UV油墨,不過UV油墨印刷需要使用UV光源,UV油墨在固化時與氧氣反應會散發(fā)臭氧,致使UV油墨印品有氣味,所以需要具有良好的通風設施。