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一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選,一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng),通過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng)逐步被篩出。物料篩出后落入各自的...
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免費(fèi)咨詢(xún)報(bào)價(jià)滾筒式篩分機(jī)是肥料生產(chǎn)中的常用設(shè)備,其主要用于成品與返料的分離,也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分級(jí),使得產(chǎn)品均勻分類(lèi)。滾筒篩是由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等五個(gè)部分構(gòu)成。物料由進(jìn)料口進(jìn)入滾筒后,一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選,一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng),通過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng)逐步被篩出。物料篩出后落入各自的漏斗,然后由人工或皮帶輸送至成品區(qū)。該機(jī)采用了組合式篩網(wǎng),便于維修與更換,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),是肥料篩選分級(jí)的設(shè)備。
型號(hào) |
直徑(mm) |
長(zhǎng)度(mm) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
傾角(°) |
功率 (KW) |
外形尺寸 (mm) |
GS1.0×3.0 |
1000 |
3000 |
22 |
2-2.5 |
3 |
3500×1300×2200 |
GS1.2×4.0 |
1200 |
4000 |
17 |
2-2.5 |
3 |
4500×1500×2400 |
GS1.5×6.0 |
1500 |
5000 |
14 |
2-2.5 |
5.5 |
6000×1700×3000 |
b.傳動(dòng)篩分部分:該部分均采用組合式篩網(wǎng),其由傳動(dòng)輪通過(guò)聯(lián)軸器傳至主軸,該篩網(wǎng)安裝捆綁在主軸的滾籠上。物料從進(jìn)料端進(jìn)入,在滾籠中不斷回轉(zhuǎn)、分級(jí),然后從下方出料口均勻流出,其有效地將成品與返料分離,從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 c.傳動(dòng)聯(lián)接部分:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng),使主軸旋轉(zhuǎn)工作,其中減速機(jī)與主軸聯(lián)接部分采用柔性聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動(dòng),方便組裝與維修。
1.安裝:本系列滾筒篩分機(jī)出廠(chǎng)時(shí)主要有以下部件: a.滾筒篩分機(jī)主體,其中包括機(jī)身、分級(jí)室、篩分轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。 b.減速機(jī)一臺(tái),輸入軸裝有皮帶輪,輸出軸裝有聯(lián)軸器一套。 c.電動(dòng)機(jī)一臺(tái),裝有皮帶輪一件。 d.附件:三角帶、組合篩網(wǎng)等。 安裝時(shí)根據(jù)需要對(duì)支腿進(jìn)行加高、加固,使所需物料流入相應(yīng)皮帶機(jī)中。
2.調(diào)試:安裝完成后先檢查設(shè)備各零部件是否緊固,然后加注潤(rùn)滑油進(jìn)行空載試車(chē),試車(chē)過(guò)程中設(shè)備必須不擦不碰,沒(méi)有異常噪音,不震動(dòng)。如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料分級(jí)不均勻,請(qǐng)及時(shí)更換組合篩網(wǎng),保證正常使用。
3.維護(hù)保養(yǎng): a.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油,也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后,應(yīng)更換新油,此后每四個(gè)月更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。 b.軸承每班次打一次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤(rùn)滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。
4.易損件: a.滾動(dòng)軸承 b.組合篩網(wǎng) c.三角帶
5.使用須知: 1.開(kāi)機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料開(kāi)啟,以免造成損壞。 2.開(kāi)機(jī)前先檢查所有螺栓是否擰緊。 3.檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)的油面是否到位。 4.停車(chē)前應(yīng)先停止選料,嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn) |
1.電壓過(guò)高或過(guò)低 |
1.等電壓穩(wěn)定后再啟動(dòng) |
2.電機(jī)缺相運(yùn)行 |
2.接通缺相,三相運(yùn)行 |
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3.電機(jī)繞組短路 |
3.檢修或更換電機(jī) |
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4.帶負(fù)荷啟動(dòng) |
4.清理物料,無(wú)負(fù)荷啟動(dòng) |
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2.篩子軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難 |
1.皮帶過(guò)松 |
1.調(diào)整電機(jī)位置張緊皮帶或更換新皮帶 |
2.減速機(jī)缺油或損壞 |
2.檢修或更換減速機(jī) |
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3.篩子大軸彎曲 |
3.校直大軸或更換 |
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4.軸承損壞 |
4.更換新軸承 |
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5.聯(lián)軸器損壞 |
5.更換新聯(lián)軸器 |
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6.篩網(wǎng)選料慢,存料多 |
6.清理篩網(wǎng)或安裝振打裝置 |
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3.篩分效果不好 |
1.篩網(wǎng)堵塞 |
1.清理篩網(wǎng) |
2.篩網(wǎng)破損 |
2.更換篩網(wǎng) |
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3.篩網(wǎng)尺寸不符 |
3.更換合適的篩網(wǎng) |