使用水性油印刷時，不可避免的需要使用一些助劑來配合，下面就來說說一些主要助劑的使用使用：
水性油墨中常用的助劑有：色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等
　　1。色料主要用來加深顏色，用量一般在0～30%之間，超過30%將會使水墨中連接料含量過低，會導(dǎo)致水性油墨的附著力和耐磨性下降。
　　2。pH值穩(wěn)定劑用來調(diào)節(jié)水性油墨的pH值，一般需要控制在8.0～9.5左右，保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度，并對油墨進(jìn)行稀釋。
　　3。慢干劑用于降低和減緩水性油墨的干燥速度，防止水性油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷問題的發(fā)生。慢干劑在使用過程中需要控制劑量，一般在總墨量的0～10%，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會粘臟或產(chǎn)生異味。 　　4。沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入太多的沖淡劑就會導(dǎo)致水墨黏度上升，這時可同時加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　5。稀釋利主要用于降低水墨的黏度，用量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，才不致降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會產(chǎn)生氣泡，這時應(yīng)加入消泡劑。
　　6。水性油墨使用中出現(xiàn)泡沫問題的主要原因是其以水作為稀釋劑，在乳液聚合時就必須使用一定數(shù)量的乳化劑，使乳液體系表面張力下降，以防止泡沫產(chǎn)生。 同時做好下面這幾點(diǎn)，有助于更好的提升水性油墨的印刷質(zhì)量
　　1.使用前先充分?jǐn)嚢琛?br />　　2.檢測上印刷機(jī)的印墨黏度。
　　3.調(diào)整黏度及再確認(rèn)黏度及PH值。
　　4.調(diào)配水性油墨的配比成分和調(diào)墨的數(shù)量應(yīng)做詳細(xì)的記錄，作為印刷比對的參考依據(jù)。

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