早期，水性油墨剛開始應(yīng)用時(shí)，碰到最大的問題就是附著力不夠，印上去之后摩擦幾次就掉色了，還把接觸物業(yè)污染了，這使得水性油墨給人的印象就是只能印刷吸收物，如紙制品。像一些非吸收基材，PET,PP,PE,塑料薄膜，這些就無法使用了，溶劑型油墨雖然印刷的附著力高，但是環(huán)保的問題無法解決。后來人們發(fā)現(xiàn)塑料材質(zhì)可以通過電暈處理來提高水性油墨的附著力，于是一舉解決非吸收性材料的水性油墨印刷問題。但是時(shí)至今日，依然有很多的水性油墨即使印刷在電暈后的塑料薄膜上依然達(dá)不到抗摩擦級(jí)別。而中之星生產(chǎn)的水性油墨在塑料薄膜上印刷后的效果完全可以和溶劑型油墨效果相媲美，只附著力一項(xiàng)就幫助太多的印刷企業(yè)解決了大問題。

 

   中之星水性油墨之所以能在附著力這一主要指標(biāo)上一枝獨(dú)秀，遠(yuǎn)超同行水平，這得從幾個(gè)方面說起，首先是原材料的選擇，可以這樣說原材料品質(zhì)直接決定了水性油墨質(zhì)量的下限，選擇高品質(zhì)的原材料樹脂，生產(chǎn)出來的水性油墨質(zhì)量都差不到哪里去。其次是生產(chǎn)工藝和配方等，這些直接決定了水性油墨質(zhì)量的上限，配方合理，工藝精細(xì)那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量必然好，而恰好就是每家廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力，大家都知道產(chǎn)品是企業(yè)的生命線，特別是水性油墨的配方，細(xì)微的差別往往就決定產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)力，而這些細(xì)微的差別就體現(xiàn)了一家企業(yè)對(duì)于研發(fā)的重視和投入，中之星就屬于非常重視研發(fā)的企業(yè)，每年投入在研發(fā)上的成本占到營(yíng)收的15%以上，正式這樣“不計(jì)成本”的支持研發(fā)，才有了今天中之星色彩在水性油墨行業(yè)所取得的一點(diǎn)點(diǎn)小成績(jī)。最后是穩(wěn)定性，中之星很早就引入了ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)中之星建立了完整的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，保證每一批生產(chǎn)的產(chǎn)品都可追溯到原材料批次，成產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)機(jī)器，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，如果出現(xiàn)質(zhì)量異常，可以快速找到原因，及時(shí)解決。



  做到上面這些難道就夠了嗎，其實(shí)并不是，中之星對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的要求是你難以想象的，簡(jiǎn)單點(diǎn)來說，中之星所有出廠的產(chǎn)品都符合歐盟REACH標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)，即使是用來印刷編織袋的水墨都符合這些嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。為什么客戶都反應(yīng)中之星的產(chǎn)品貴，但是還是不會(huì)用其他的便宜的產(chǎn)品來替換中之星的水墨，就是因?yàn)榇蠹叶颊J(rèn)可中之星的品質(zhì)，是貴一點(diǎn)，但是更放心。

  其實(shí)附著力高只是中之星水性油墨眾多優(yōu)點(diǎn)中的其中一個(gè)而已，還有很多優(yōu)點(diǎn)并沒有說，但是都包含的產(chǎn)品中，當(dāng)印刷企業(yè)在使用中之星水性油墨印刷時(shí)，更順利，質(zhì)量更穩(wěn)定，當(dāng)用戶在使用印刷的產(chǎn)品時(shí)更健康，更放心，這也是中之星一直以來堅(jiān)持的初心。